Nyheter

1. Princip

När det vattenbaserade hartset är belagt på ytan av substratet, är en del av vätmedlet i botten av beläggningen, som är i kontakt med ytan som ska vätas, det lipofila segmentet adsorberas på den fasta ytan, och den hydrofila gruppen sträcker sig utåt till vattnet.Kontakten mellan vattnet och substratet blir kontakten mellan vattnet och vätmedlets hydrofila grupp, vilket bildar en sandwichstruktur med vätmedlet som mellanskikt.Gör det lättare att sprida vattenfasen för att uppnå syftet med vätning.En annan del av det vattenbaserade vätmedlet finns på vätskans yta, dess hydrofila grupp sträcker sig till det flytande vattnet och den hydrofoba gruppen exponeras för luften för att bilda ett monomolekylärt skikt, vilket minskar ytspänningen hos beläggningen och främjar bättre vätning av beläggningen.substrat, för att uppnå syftet med vätning.

2. Viss erfarenhet av användning av vattenbaserade vätmedel

Vid faktisk produktion, när man överväger hartsets vätningsförmåga, måste inte bara storleken på dess statiska ytspänning, utan också storleken på dynamisk ytspänning beaktas, eftersom i processen att belägga hartset, under inverkan av stress, vid denna tidpunkt Ju lägre dynamisk ytspänning, desto bättre vätning.Vid denna tidpunkt, ju snabbare vätmedlet bildar ett monomolekylärt skikt på ytan av beläggningen, det vill säga ju snabbare bildandet av ett orienterat molekylärt skikt, desto mer gynnsamt för vätning.Det fluorhaltiga vätmedlet minskar huvudsakligen den statiska ytspänningen, och det silikonbaserade vätmedlet kan reducera den dynamiska ytspänningen mycket bra.Därför är det i processen för praktisk tillämpning mycket viktigt att välja ett lämpligt vätmedel i enlighet med den faktiska situationen.Viktig

3. Vattenbaserade dispergeringsmedels roll

Funktionen hos vattenbaserade dispergeringsmedel är att använda vät- och dispergeringsmedel för att minska tiden och energin som krävs för att slutföra dispergeringsprocessen, stabilisera den dispergerade pigmentdispersionen, modifiera ytegenskaperna hos pigmentpartiklar och justera rörligheten hos pigmentpartiklar.Specifikt återspeglas i följande aspekter:

1. Förbättra glansen och öka utjämningseffekten.Glansen beror faktiskt främst på spridningen av ljus på beläggningens yta (det vill säga en viss nivå av planhet. Naturligtvis är det nödvändigt att avgöra om den är tillräckligt platt med ett testinstrument, inte bara antalet och formen av primärpartiklarna, men även deras kombinationsmetod), när partikelstorleken är mindre än 1/2 av det infallande ljuset (detta värde är osäkert), kommer det att framstå som brutet ljus och glansen kommer inte att öka.På liknande sätt kommer den täckande kraften som är beroende av spridning för att tillhandahålla den huvudsakliga täckningseffekten inte att öka (förutom kolsvart absorberar huvudsakligen ljus, glöm bort organiska pigment).Obs: Det infallande ljuset hänvisar till området för synligt ljus och utjämningen är inte bra;men var uppmärksam på minskningen av antalet primära partiklar, vilket minskar den strukturella viskositeten, men ökningen av den specifika ytan kommer att minska antalet fria hartser.Om det finns en balanspunkt är inte bra.Men i allmänhet är utjämningen av pulverlacker inte så fin som möjligt.

2. Förhindra att flytande färg blommar.

3. Förbättra toningsstyrkan Observera att toningsstyrkan inte är så hög som möjligt i det automatiska toningssystemet.

4. Minska viskositeten och öka pigmentbelastningen.

5. Att reducera flockning är så här, men ju finare partikel desto högre ytenergi, och

dispergeringsmedlet med högre adsorptionsstyrka krävs, men dispergeringsmedlet med för hög adsorptionsstyrka kan orsaka negativa effekter på beläggningsfilmens prestanda.

6. Anledningen till att öka lagringsstabiliteten liknar ovanstående.När väl dispergeringsmedlets stabilitet inte räcker till blir lagringsstabiliteten sämre (naturligtvis är det inga problem från din bild).

7. Öka färgutvecklingen, öka färgmättnaden, öka transparens (organiska pigment) eller döljande kraft (oorganiska pigment).


Posttid: 2022-jan-13