1. Princip
När det vattenbaserade hartset beläggs på substratets yta, finns en del av vätmedlet på undersidan av beläggningen, som är i kontakt med ytan som ska vätas, det lipofila segmentet adsorberas på den fasta ytan och den hydrofila gruppen sträcker sig utåt mot vattnet. Kontakten mellan vattnet och substratet blir kontakten mellan vattnet och den hydrofila gruppen i vätmedlet, vilket bildar en sandwichstruktur med vätmedlet som mellanlager. Detta gör det lättare att sprida vattenfasen för att uppnå syftet med vätningen. En annan del av det vattenbaserade vätmedlet finns på vätskans yta, dess hydrofila grupp sträcker sig till det flytande vattnet och den hydrofoba gruppen exponeras för luften för att bilda ett monomolekylärt skikt, vilket minskar beläggningens ytspänning och främjar bättre vätning av beläggningssubstratet för att uppnå syftet med vätningen.
2. Viss erfarenhet av användning av vattenbaserade vätmedel
I den faktiska produktionen, när man beaktar hartsets vätförmåga, måste man inte bara ta hänsyn till storleken på dess statiska ytspänning, utan även storleken på den dynamiska ytspänningen, eftersom hartsets beläggningsförmåga, under påverkan av stress, vid denna tidpunkt är... Ju lägre den dynamiska ytspänningen är, desto bättre är vätningen. Ju snabbare vätmedlet bildar ett monomolekylärt lager på beläggningsytan, det vill säga ju snabbare bildandet av ett orienterat molekylärt lager är, desto mer gynnsamt är det för vätningen. Det fluorhaltiga vätmedlet minskar huvudsakligen den statiska ytspänningen, och det silikonbaserade vätmedlet kan minska den dynamiska ytspänningen mycket bra. Därför är det i den praktiska tillämpningsprocessen mycket viktigt att välja ett lämpligt vätmedel i enlighet med den faktiska situationen. Viktigt
3. Vattenbaserade dispergeringsmedels roll
Funktionen hos vattenbaserade dispergeringsmedel är att använda vätmedel och dispergeringsmedel för att minska den tid och energi som krävs för att slutföra dispergeringsprocessen, stabilisera den dispergerade pigmentdispersionen, modifiera pigmentpartiklarnas ytegenskaper och justera pigmentpartiklarnas rörlighet. Detta återspeglas specifikt i följande aspekter:
1. Förbättra glansen och öka utjämningseffekten. Glansen beror faktiskt huvudsakligen på ljusspridningen på beläggningens yta (det vill säga en viss nivå av planhet. Naturligtvis är det nödvändigt att avgöra om den är tillräckligt plan med ett testinstrument, inte bara antalet och formen på primärpartiklarna, utan också deras kombination. När partikelstorleken är mindre än 1/2 av det infallande ljuset (detta värde är osäkert), kommer det att framstå som brytet ljus, och glansen kommer inte att öka. På samma sätt kommer täckningsförmågan som är beroende av spridning för att ge den huvudsakliga täckningsförmågan inte att öka (förutom att kimrök huvudsakligen absorberar ljus, glöm organiska pigment). Obs: Det infallande ljuset hänvisar till området för synligt ljus och utjämningen är inte bra; men var uppmärksam på minskningen av antalet primärpartiklar, vilket minskar den strukturella viskositeten, men ökningen av den specifika ytan kommer att minska antalet fria hartser. Huruvida det finns en balanspunkt är inte bra. Men i allmänhet är utjämningen av pulverlacker inte så fin som möjligt.
2. Förhindra att flytande färg blommar.
3. Förbättra toningsstyrkan Observera att toningsstyrkan inte är så hög som möjligt i det automatiska toningssystemet.
4. Minska viskositeten och öka pigmentmängden.
5. Att minska flockningen är så här, men ju finare partikeln är, desto högre ytenergi, och
Dispergeringsmedel med högre adsorptionsstyrka krävs, men dispergeringsmedel med för hög adsorptionsstyrka kan orsaka negativa effekter på beläggningsfilmens prestanda.
6. Anledningen till att öka lagringsstabiliteten liknar den ovanstående. När dispergeringsmedlets stabilitet inte är tillräcklig försämras lagringsstabiliteten (det är förstås inget problem utifrån din bild).
7. Öka färgutvecklingen, öka färgmättnaden, öka transparensen (organiska pigment) eller täckförmågan (oorganiska pigment).
Publiceringstid: 13 januari 2022