1. Princip
När det vattenbaserade hartset är belagt på ytan av underlaget, är en del av vätmedlet längst ner i beläggningen, som är i kontakt med ytan som ska vätas, det lipofila segmentet adsorberas på den fasta ytan, och den hydrofila gruppen sträcker sig utåt till vattnet. Kontakten mellan vattnet och underlaget blir kontakten mellan vattnet och den hydrofila gruppen hos vätningsmedlet och bildar en smörgåsstruktur med vätningsmedlet som mellanlager. Gör det lättare att sprida vattenfasen för att uppnå syftet med vätningen. En annan del av det vattenbaserade vätmedel finns på ytan av vätskan, dess hydrofila grupp sträcker sig till vätskevattnet, och den hydrofoba gruppen utsätts för luften för att bilda ett monomolekylärt skikt, vilket minskar beläggningens ytspänning och främjar bättre vätning av beläggningen. underlag för att uppnå syftet med vätning.
2. En del erfarenhet av användning av vattenbaserade vätmedel
I den faktiska produktionen, när man överväger vätningsförmågan hos harts, måste inte bara storleken på dess statiska ytspänning, utan också storleken på dynamisk ytspänning övervägas, eftersom i processen att belägga hartset, under stress, verkan, Vid denna tid är ju lägre den dynamiska ytspänningen, desto bättre vätning. Vid denna tidpunkt är ju snabbare vätmedel ett monomolekylärt skikt på ytan av beläggningen, det vill säga, desto snabbare bildning av ett orienterat molekylskikt, desto mer gynnsam för vätning. Det fluorinnehållande vätmedlet minskar huvudsakligen den statiska ytspänningen, och det silikonbaserade vätmedel kan minska den dynamiska ytspänningen mycket bra. Därför är det mycket viktigt att välja ett lämpligt vätmedel enligt den faktiska situationen i processen med praktisk tillämpning. viktig
3. Rollen som vattenbaserade dispergeringsmedel
Funktionen hos vattenbaserade dispergeringsmedel är att använda vätnings- och spridningsmedel för att minska den tid och energi som krävs för att slutföra spridningsprocessen, stabilisera den spridda pigmentdispersionen, modifiera ytegenskaperna hos pigmentpartiklar och justera rörligheten hos pigmentpartiklar. Specifikt återspeglas i följande aspekter:
1. Förbättra glansen och öka nivelleringseffekten. Glansen beror faktiskt främst på spridningen av ljuset på beläggningen (det vill säga en viss planhetsnivå. Naturligtvis är det nödvändigt att avgöra om det är tillräckligt platt med ett testinstrument, inte bara antalet och formen av de primära partiklarna, men också deras kombination. På liknande sätt kommer den täckande kraften som förlitar sig på spridning för att ge huvudbeläggningskraften inte att öka (förutom att kolsvart huvudsakligen absorberar ljus, glömma organiska pigment). Obs: Det infallande ljuset hänvisar till intervallet av synligt ljus och nivån är inte bra; Men var uppmärksam på minskningen av antalet primära partiklar, vilket minskar den strukturella viskositeten, men ökningen av den specifika ytan kommer att minska antalet fria hartser. Huruvida det finns en balanspunkt är inte bra. Men i allmänhet är utjämningen av pulverbeläggningar inte så bra som möjligt.
2. Förhindra att flytande färg blommar.
3. Förbättra tinningsstyrkan Observera att toningstyrkan inte är så hög som möjligt i det automatiska toningssystemet.
4. Minska viskositeten och öka pigmentbelastningen.
5. Minska flockning är så här, men ju finare partikeln är, desto högre ytenergi och
Spridaren med högre adsorptionsstyrka krävs, men spridningen med för hög adsorptionsstyrka kan orsaka negativa effekter på beläggningsfilmens prestanda.
6. Anledningen till att öka lagringsstabiliteten liknar ovan. När spridningens stabilitet inte räcker kommer lagringsstabiliteten att bli sämre (naturligtvis är det inget problem från din bild).
7. Öka färgutvecklingen, öka färgmättnaden, öka transparensen (organiska pigment) eller dölja kraft (oorganiska pigment).
Posttid: jan-13-2022