Dispergeringsmedel kallas även vätmedel och dispergeringsmedel. Å ena sidan har det en vätande effekt, å andra sidan kan den ena änden av dess aktiva grupp adsorberas på ytan av pigment som krossas till fina partiklar, och den andra änden löses upp i basmaterialet för att bilda ett adsorptionsskikt (ju fler adsorptionsgrupper, desto längre kedjelänk, desto tjockare adsorptionsskikt) för att producera laddningsrepulsion (vattenbaserad färg) eller entropirepulsion (lösningsmedelsbaserad färg), så att pigmentpartiklarna kan dispergeras och suspenderas i färgen under lång tid för att undvika återflockning. Detta säkerställer färgsystemets lagringsstabilitet.
Vanligt förekommande typer av dispergeringsmedel.
1. Anjoniskt vätmedel och dispergeringsmedel
De flesta av dem består av opolära, negativt laddade kolvätekedjor och polära hydrofila grupper. De två grupperna finns i molekylens båda ändar och bildar en asymmetrisk hydrofil och oleofil molekylstruktur. Dess varianter är: natriumoleat C17H33COONa, karboxylat, sulfat (RO-SO3Na), sulfonat (R-SO3Na), etc. Kompatibiliteten hos anjoniska dispergeringsmedel är god, och polykarboxylsyrapolymerer etc. kan också appliceras på lösningsmedelsbaserade beläggningar och användas i stor utsträckning som dispergeringsmedel av kontrollerad flockulering.
2. Katjoniskt vätmedel och dispergeringsmedel
De är opolära basföreningar med positiv laddning, huvudsakligen aminsalter, kvaternära aminsalter, pyridiniumsalter etc. Katjoniska tensider har stark adsorptionsförmåga och bättre dispersionseffekt på kimrök, olika järnoxider och organiska pigment, men det bör noteras att de reagerar kemiskt med karboxylgruppen i basmaterialet, och det bör också noteras att de inte bör användas samtidigt med anjoniska dispergeringsmedel.
3. Kontrollerad hyperdispersant av fri radikaltyp
För det andra, dispergeringsmedlets roll
1. Förbättra glansen och öka utjämningseffekten.
2. Förhindra flytande färg och blomning.
3. Förbättra färgkraften.
4. Minska viskositeten och öka pigmentmängden.
5. Minska flockning, öka byggbarheten och användbarheten.
6. Förhindra återgrovhet och öka lagringsstabiliteten.
7. Öka färgspridning och färgmättnad.
8. Öka transparensen eller täckningsförmågan.
9. Förbättra slipningseffektiviteten och minska produktionskostnaderna.
10. Förhindra sättning.
Publiceringstid: 15 augusti 2022