nyheter

Eftersom viskositeten hos vattenbaserade hartser är mycket låg kan de inte uppfylla kraven på lagring och konstruktionsprestanda för beläggningen, så det är nödvändigt att använda lämpligt förtjockningsmedel för att justera viskositeten hos vattenbaserade beläggningar till rätt tillstånd.

Det finns många olika typer av förtjockningsmedel. Vid val av förtjockningsmedel bör man, utöver deras förtjockningseffektivitet och kontroll av beläggningens reologi, beakta vissa andra faktorer för att beläggningen ska få bästa möjliga konstruktionsprestanda, bästa möjliga utseende på beläggningsfilmen och längsta livslängd.

Valet av förtjockningsmedelstyp baseras huvudsakligen på behovet och den faktiska situationen för formuleringen.

När man väljer och använder förtjockningsmedel är dessa viktiga.

1. Högmolekylär HEC har en högre grad av intrassling jämfört med lågmolekylär HEC och uppvisar större förtjockningseffektivitet under lagring. Och när skjuvhastigheten ökar förstörs lindningstillståndet, ju högre skjuvhastigheten är, desto mindre blir molekylviktens inverkan på viskositeten. Denna förtjockningsmekanism har ingenting att göra med basmaterialet, pigmenten och tillsatserna som används, det enda som behövs är att välja rätt molekylvikt för cellulosa och justera koncentrationen av förtjockningsmedel för att få rätt viskositet, och används därför i stor utsträckning.

2. HEUR-förtjockningsmedel är en viskös vattenlösning med diol eller dioleter som hjälplösningsmedel, med en fast substanshalt på 20 % ~ 40 %. Hjälplösningsmedlets roll är att hämma vidhäftningen, annars är sådana förtjockningsmedel i geltillstånd med samma koncentration. Samtidigt kan närvaron av lösningsmedel förhindra att produkten fryser, men den måste värmas upp på vintern före användning.

3. Produkter med låg torrhalt och låg viskositet är lätta att kassera och kan transporteras och lagras i bulk. Därför har vissa HEUR-förtjockningsmedel olika torrhalter i samma produkt. Hjälplösningsmedelshalten i lågviskösa förtjockningsmedel är högre, och färgens viskositet vid medelhög skjuvning blir något lägre när den används, vilket kan kompenseras genom att minska mängden hjälplösningsmedel som tillsätts på andra ställen i formuleringen.

4. Under lämpliga blandningsförhållanden kan lågviskösa HEUR tillsättas direkt till latexfärger. Vid användning av högviskösa produkter måste förtjockningsmedlet spädas med en blandning av vatten och lösningsmedel innan det kan tillsättas. Om du tillsätter vatten för att späda ut förtjockningsmedlet direkt minskar det koncentrationen av det ursprungliga lösningsmedlet i produkten, vilket ökar vidhäftningen och gör att viskositeten ökar.

5. Tillsatsen av förtjockningsmedel i blandningstanken ska ske jämnt och långsamt, och bör placeras längs tankens vägg. Hastigheten vid tillsatsen ska inte vara så hög att förtjockningsmedlet stannar kvar på vätskans yta, utan det ska dras in i vätskan och virvlas ner runt omrörningsaxeln, annars kommer förtjockningsmedlet inte att blandas väl eller förtjockas för mycket eller flockas på grund av den höga lokala koncentrationen.

6. HEUR-förtjockningsmedel tillsätts i färgblandningstanken efter andra flytande komponenter och före emulsionen för att säkerställa maximal glans.

7. HASE-förtjockningsmedel tillsätts direkt till färgen i form av en emulsion vid tillverkning av emulsionsfärger utan föregående utspädning eller förneutralisering. De kan tillsättas som den sista komponenten i blandningsfasen, i pigmentdispersionsfasen eller som den första komponenten i blandningen.

8. Eftersom HASE är en emulsion med hög syrahalt, kommer om det finns alkali i emulsionsfärgen efter tillsats att konkurrera om denna alkali. Därför är det nödvändigt att tillsätta HASE-förtjockningsemulsionen långsamt och stadigt, och rör om väl, annars kommer det att göra pigmentdispersionssystemet eller emulsionsbindemedlet lokalt instabilitet, och det senare stabiliseras av den neutraliserade ytgruppen.

9. Alkali kan tillsättas före eller efter att förtjockningsmedlet tillsätts. Fördelen med att tillsätta före är att säkerställa att ingen lokal instabilitet i pigmentdispersionen eller emulsionsbindemedlet orsakas av att förtjockningsmedlet drar till sig alkali från pigmentets eller bindemedlets yta. Fördelen med att tillsätta alkali efteråt är att förtjockningsmedelspartiklarna dispergeras väl innan de sväller eller löses upp av alkalin, vilket förhindrar lokal förtjockning eller agglomerering, beroende på formulering, utrustning och tillverkningsprocedur. Den säkraste metoden är att först späda ut HASE-förtjockningsmedlet med vatten och sedan neutralisera det med alkali i förväg.

10. HASE-förtjockningsmedlet börjar svälla vid ett pH på cirka 6, och förtjockningseffektiviteten kommer till sin fulla rätt vid ett pH på 7 till 8. Att justera pH-värdet för latexfärg till över 8 kan förhindra att pH-värdet sjunker under 8, vilket säkerställer viskositetens stabilitet.