nybörjare

Eftersom viskositeten hos vattenbaserat harts är mycket låg, kan det inte tillgodose behoven för lagring och konstruktionsprestanda för beläggningen, så det är nödvändigt att använda lämpligt förtjockningsmedel för att justera viskositeten hos vattenbaserad beläggning till rätt tillstånd.

Det finns många sorter av förtjockningsmedel. När man väljer förtjockningsmedel, utöver deras förtjockningseffektivitet och kontroll av beläggningsreologi, bör vissa andra faktorer anses vara att beläggningen har den bästa konstruktionsprestanda, det bästa beläggningsfilmen utseende och den längsta livslängden.

Valet av förtjockningsarter är huvudsakligen baserat på behovet och den faktiska situationen för formuleringen.

När du väljer och använder förtjockningsmedel är dessa viktiga.

1. HEC med hög molekylvikt har en större grad av intrassling jämfört med låg molekylvikt och uppvisar större förtjockningseffektivitet under lagring. Och när skjuvhastigheten ökar, förstörs det lindande tillståndet, desto större är skjuvhastigheten, desto mindre är effekten av molekylvikt på viskositeten. Denna förtjockningsmekanism har inget att göra med basmaterialet, pigment och tillsatser som används, behöver bara välja rätt molekylvikt för cellulosa och justera koncentrationen av förtjockningsmedel kan få rätt viskositet och därmed allmänt använda.

2.Heur Thwättener är en viskös vattenlösning med diol eller dioleter som samlösningsmedel, med fast innehåll på 20%~ 40%. Rollen för samlösningsmedlet är att hämma vidhäftningen, annars är sådana förtjockningsmedel i geltillståndet i samma koncentration. Samtidigt kan närvaron av lösningsmedel undvika produkten från frysning, men den måste värmas upp på vintern före användning.

3. Produkter med låg solid, lågviskositet är enkla att bortskaffa och kan transporteras och lagras i bulk. Därför har vissa Heur -förtjockare olika fast innehåll i samma produktförsörjning. Det samlösningsinnehållet i förtjockningsinnehållen med låg viskositet är högre, och färgens viskositet i mitten är lite lägre när det används, vilket kan kompenseras genom att minska det samlösningsmedel som läggs till någon annanstans i formuleringen.

4. Under lämpliga blandningsförhållanden kan lågviskositet Heur tillsättas direkt till latexfärger. När du använder produkter med hög viskositet måste förtjockningsmedlet spädas ut med en blandning av vatten och samlösningsmedel innan den kan tillsättas. Om du lägger till vatten för att utspäda förtjockningsmedlet direkt kommer det att minska koncentrationen av det ursprungliga samlösningsmedlet i produkten, vilket kommer att öka vidhäftningen och få viskositeten att stiga.

5. Att lägga till förtjockningsmedel till blandningstanken ska vara stadigt och långsamt och ska läggas längs väggtanken. Tilläggshastigheten bör inte vara så snabb att förtjockningsmedel stannar på vätskans yta, men ska dras in i vätskan och virvlas ner runt den omrörande axeln, annars kommer förtjockningsmedel inte att blandas väl eller att förtjockningsmedel kommer att bli alltför förtjockad eller flockat på grund av den höga lokala koncentrationen.

6. Heur förtjockare tillsätts till färgblandningstanken efter andra flytande komponenter och före emulsion, för att säkerställa maximal glans.

7. HASE-förtjockningsmedel tillsätts direkt till färgen i form av en emulsion i tillverkningen av emulsionsfärger utan tidigare utspädning eller pre-neutralisering. Det kan tillsättas som den sista komponenten i blandningsfasen, i pigmentdispersionsfasen eller som den första komponenten i blandningen.

8. Eftersom Hase är en hög syremulsion, efter att ha tillsats, om det finns alkali i emulsionsfärgen, kommer den att tävla om denna alkali. Därför krävs det att lägga till has -förtjockningsemulsionen långsamt och stadigt, och rör om väl, annars kommer det att göra pigmentdispersionssystemet eller emulsionsbindemedlet lokal instabilitet, och den senare stabiliseras av den neutraliserade ytgruppen.

9. Alkali kan tillsättas före eller efter att förtjockningsmedlet har tillsättts. Fördelen med att lägga till tidigare är att säkerställa att ingen lokal instabilitet av pigmentdispersion eller emulsionsbindemedel orsakas av att förtjockningsmedel som tar tag i alkali från ytan av pigmentet eller bindemedlet. Fördelen med att tillsätta alkali efteråt är att förtjockningspartiklarna är väl spridda innan de svullna eller upplöstes av alkalierna, vilket förhindrar lokal förtjockning eller agglomeration, beroende på formulering, utrustning och tillverkningsprocedur. Den säkraste metoden är att utspäda HASE -förtjockningsmedel med vatten först och sedan neutralisera den med alkali i förväg.

10. HASE -förtjockningsmedel börjar svälla vid ett pH av cirka 6, och förtjockningseffektiviteten kommer in i full spel vid ett pH av 7 till 8. Att justera pH för latexfärg till över 8 kan hålla pH för latexfärg från att minska under 8 under 8 således säkerställa viskositetens stabilitet.