Utjämningsmedel
kemisk egenskap
Beroende på den olika kemiska strukturen delas denna typ av utjämningsmedel in i tre huvudkategorier: akrylsyra, organiskt kisel och fluorkol. Utjämningsmedel är ett vanligt förekommande hjälpmedel som kan göra att beläggningen bildar en jämn, slät och enhetlig film under torkningsprocessen. Det kan effektivt minska ytspänningen hos beläggningsvätskan, förbättra dess utjämning och enhetlighet hos en klass av ämnen. Det kan förbättra permeabiliteten hos ytbehandlingslösningen, minska risken för fläckar och märken vid pensling, öka täckningen och göra filmen enhetlig och naturlig. Främst tensider, organiska lösningsmedel och så vidare. Det finns många typer av utjämningsmedel, och de typer av utjämningsmedel som används i olika beläggningar är inte desamma. Lösningsmedel med hög kokpunkt eller butylcellulosa kan användas i lösningsmedelsbaserade ytbehandlingar. I vattenbaserade ytbehandlingsmedel med tensider eller polyakrylsyra, karboximetylcellulosa
Produktintroduktion och funktioner
Utjämningsmedel delas i stort sett in i två kategorier. Den ena är att justera filmens viskositet och utjämningstid. Denna typ av utjämningsmedel är oftast några högkokande organiska lösningsmedel eller blandningar, såsom isoporon, diacetonalkohol, Solvesso150. Den andra är att justera filmens ytegenskaper. Den allmänna uppfattningen är att utjämningsmedel oftast syftar på denna typ av utjämningsmedel. DENNA TYP AV UTVÄRNINGSMEDEL migrerar till filmens yta genom begränsad kompatibilitet, påverkar filmens ytegenskaper, såsom gränsytspänning, och gör att filmen får en bra utjämning.
använda
Beläggningens huvudsakliga funktion är dekoration och skydd. Om det finns defekter i flyt och utjämning påverkar det inte bara utseendet utan skadar även skyddsfunktionen. Till exempel krympning orsakad av otillräcklig filmtjocklek kommer bildandet av porer att leda till att filmen brister, vilket minskar filmskyddet. Under beläggningens konstruktion och filmbildning kommer det att ske vissa fysikaliska och kemiska förändringar. Dessa förändringar, tillsammans med själva beläggningens natur, kommer att påverka beläggningens flyt och utjämning avsevärt.
Efter att beläggningen har applicerats kommer nya gränssnitt att uppstå, vanligtvis vätske/fastämnes-gränssnittet mellan beläggningen och substratet och vätske/gas-gränssnittet mellan beläggningen och luften. Om gränsytspänningen mellan vätske/fastämnes-gränssnittet mellan beläggningen och substratet är högre än substratets kritiska ytspänning, kommer beläggningen inte att kunna sprida sig på substratet, vilket naturligtvis kommer att orsaka utjämningsdefekter såsom fisheye- och krymphål.
AVDUNTNINGEN AV LÖSNINGSMEDEL UNDER TORKNINGsprocessen av filmen kommer att leda till skillnader i temperatur, densitet och ytspänning mellan ytan och filmens insida. Dessa skillnader leder i sin tur till turbulent rörelse inuti filmen, vilket bildar den så kallade Benard-virveln. Benard-virveln leder till apelsinskal; i system med mer än ett pigment, om det finns en viss skillnad i pigmentpartiklarnas rörelse, är det också troligt att Benard-virveln leder till flytande färg och hår, och den vertikala konstruktionen kommer att leda till silkeslinjer.
TORKNINGSPROCESSEN FÖR FÄRGFILMEN PRODUCERAR IBLAND olösliga KOLLOIDA partiklar. Produktionen av olösliga kolloidala partiklar leder till bildandet av en ytspänningsgradient, vilket ofta leder till krymphål i färgfilmen. Till exempel, i ett tvärbundet konsolideringssystem, där formuleringen innehåller mer än ett harts, kan det mindre lösliga hartset bilda olösliga kolloidala partiklar när lösningsmedlet förångas under torkningsprocessen av färgfilmen. Dessutom, i formuleringen som innehåller ytaktivt ämne, om det ytaktiva medlet inte är kompatibelt med systemet, eller under torkningsprocessen med lösningsmedlets förångning, leder förändringar i dess koncentration till förändringar i löslighet, vilket leder till bildandet av inkompatibla droppar, vilket också kommer att skapa ytspänning. Dessa kan leda till bildandet av krymphål.
Under beläggningskonstruktionen och filmbildningen kan externa föroreningar också leda till krymphål, fisheye-skador och andra utjämningsdefekter. Dessa föroreningar kommer vanligtvis från luften, byggverktyg och underlaget, olja, damm, färgdimma, vattenånga etc.
Färgens egenskaper, såsom konstruktionsviskositet, torktid etc., kommer också att ha en betydande inverkan på färgfilmens slutliga utjämning. För hög konstruktionsviskositet och för kort torktid ger vanligtvis dålig utjämning av ytan.
Därför är det nödvändigt att tillsätta utjämningsmedel, för att justera vissa förändringar och egenskaper under beläggningens konstruktion och filmbildning för att hjälpa färgen att få en bra utjämning.
paket och transport
B. Denna produkt kan användas, 25 kg, 200 kg, 1000 kg tunnor.
C. Förvara förslutet på en sval, torr och ventilerad plats inomhus. Behållarna ska förslutas väl efter varje användning före användning.
D. Denna produkt bör förseglas väl under transport för att förhindra att fukt, starka alkalier och syror, regn och andra föroreningar blandas.
